Ниже вы найдете список предыдущих версий специализированного комплекса САПР VISI CAD/CAM для проектирования и производства пресс-форм и штампов.
VISI 2020
VISI 2020.0
Последняя версия программного комплекса VISI CAD/CAM от разработчика Hexagon Manufacturing Intelligence Production Software улучшает процессы проектирования а так же расширяет модуль обратного проектирования Reverse, предназначенного для рынка прессформ и штампов.
Развертка деталей
Новая технология плоской развертки деталей, представленная в VISI 2020.0, дает возможность работать напрямую на оригинальной твердотельной модели и не требует отдельного извлечения ее оболочки.
Распознавание листовых деталей
Распознавание формы листовой детали теперь содержит графическую презентацию анализируемой детали, на которой показаны сгибы, плоские поверхности и элементы. Главное преимущество новой технологии в ассоциативности с оригинальной моделью во время проектирования, так как она дает возможность редактировать оригинальную модель и переносить эти изменения в эскиз.
VISI Reverse
Новинки в модуле обратного проектирования Reverse предлагают расширения функционала как проектирования, так и литья, делая процессы более гибкими. Такие функции, как управление плоскостью отсечения при сканировании точек, анализ плоскостей и уклона на сетке, адаптация сетки к ограничению и оптимальное приближение улучшают процесс обратного проектирования от сканирования точек до создания твердотельных моделей и производства.
Функция сравнения
Новый инструмент сравнения позволяет сравнивать два объекта, такие, как облако точек, твердое тело или сетка, проверяя относительное расстояние: области расстояния подкрашиваются разными цветами. Система показывает и относительное расстояние между двумя выбранными объектами во время сравнения по выбранной точек. Функции оптимального приближения и сравнения очень важны как для обратного проектирования, так и для литья (Casting) и для производства в целом.
Шаблоны прессформ Meusburger
В новую версию внедрены дополнительные шаблоны прессформ Meusburger (типы FB, FM и FW), новые плиты и стандартные запчасти. В шаблонах прессформ доступны и сборки. Преимущества этой новинки в том, что проектировщик сможет воспользоваться последними сборками прессформ Meusburger.
Анализ VISI Flow
Анализ модуля впрыска VISI Flow теперь располагает новой технологией анализа сетки, специально предназначенной для анализа методом конечных элементов. Получается сетка высокого качества, располагающая опциями адаптации и и оптимального приближения сетки к форме модели. Вы можете контролировать ориентацию сетки, кривизну модели и сглаживать сетку в местах перехода, что дает более высокое качество и точный анализ впрыска.
Отображение следов течения
VISI 2020.0 теперь может отображать и следы течения на изделии, подчеркивая сомнительные места заполнения. Это особенно важно, так как сомнительные места возникают там, где течение материала замедляется или останавливается вдоль определенного пути течения, что приводит к непредсказуемому и асимметричному течению. Такой эффект может снизить качество готового изделия из-за неоднородности поверхности, плохого наполнения, высокого натяжения и неравномерного распределения молекул пластмассы. Если течение полностью остановится, часть матрицы так и останется незаполненной.
Тепловой анализ
В оптимизации систем охлаждения прессформ возрастает роль теплового анализа. Функция Flow Thermal была улучшена, стало больше предложений течения материала и выводится предварительная оценка каждого канала охлаждения. Улучшено определение твердотельной сетки в блоке матрицы и пуансона, а также на всех осях, что позволяет повысить точность результатов.
Интерфейс Digimat
Благодаря новому интерфейсу взаимодействия между VISI и Digimat, теперь можно экспортировать данные о локальной жесткости материала и выполнять структурный анализ методом конечных элементов. Приложение МSC Software Digimat является связующим звеном между производством и структурным анализом, позволяя добавлять выбранные композитные материалы к новой относительной модели и выполнять симуляцию и прогноз механических характеристик детали.
Основные преимущества:
- Реалистичная симуляция структурного анализа
- Влияние на проектирование для улучшения механических характеристик отливки
- Оптимизация выбора материала и характеристик волокон для повышения механического сопротивления
- Проверка характеристик изделия относительно конструкции прессформы.
VISI 2019 R1
Последняя версия VISI — внимание на обратное проектирование
Новейшая версия программного комплекса VISI включает в себя значительное расширение функционала обратного проектирования, а также целый ряд новых и доработанных CAD/CAM-функций для производства прессформ и штампов.
В качестве части крупного синергетического проекта обратного проектирования и литья, VISI 2019 R1 содержит расширенный прямой интерфейс для многочисленных портативных измерительных приборов и сканеров Leica от компании Hexagon. Это, наряду со специальным модулем, предлагает решение для обратного проектирования, а также возможность создавать модели литья и припуска из существующей среды моделирования и обработки VISI.
Менеджер продукта VISI Марко Кафассо говорит, что теперь можно загружать облако точек как напрямую, так и через другие приложения, и создавать на его основе относительную сетку, используя различные опции редактирования и сглаживания. "Вы также можете автоматически или полуавтоматически создавать поверхности, извлекая основные геометрические данные из отредактированной сетки. Данные сканирования, сетчатые модели литья и припуска можно легко приближать к оригинальной геометрической CAD-модели с помощью специальных команд, выполняя анализ несоответствий, сравнивая и оптимизируя процессы траектории обработки.”
Разметка толкателей в прессформах для литья под давлением
Новая возможность разметки толкателей, специально предназначенная для конструкторов прессформ для литья под давления, дает возможность идентифицировать все толкатели в проекте прессформы в таблице с помощью заданной пользователем маркировки. "Эта функция упрощает ремонт и обслуживание прессформы, когда требуется заменить один или несколько толкателей. Так вы можете легко найти нужный толкатель и отметить, что его нужно заменить."
Проектирование систем охлаждения прессформ
VISI 2019 R1 представляет функцию разработки сложных систем охлаждения прессформ. В ней пользователь может использовать каркасные цепи, ранее построенные в CAD, выбирать определенные участки и автоматически создавать каналы для необходимой системы охлаждения. "Даже после извлечения каналов из вставки прессформы, вы можете их редактировать — рассказывает Марко Кафассо. — вся информация, заданная на этапе проектирования, автоматически анализируется функцией теплоанализа VISI Flow. Сама функция теплоанализа теперь показывает графическое распределение температуры на динамическом сечении вставок." Результат — упрощенный процесс и экономия времени на проектирование и анализ впрыска.
Управление пресс-шайбами для проектирования последовательных штампов
Процесс создания заготовок теперь включает в себя выбор поверхностей на модели, задействованных пресс-шайбой. Для этого достаточно назначить относительную прилагаемую силу. Впрыск материала осуществляется на основе силы, прилагаемой к пресс-шайбе. "Вы можете задать значения силы и трения для фазы создания заготовки. Это повысит точность процесса и дополнительно поддерживает пользователя во время проектирования последовательного штампа.”
VISI 2018 R2
VISI 2018 R2
Последняя версия VISI содержит новый модуль для обратного проектирования, а также новые и доработанные функции как для CAM, так и для CAD-процессов, специально разработанных для рынка прессформ и штампов. Всего в новой версии VISI 2018 R2 представлено около 250 новых и расширенных функций, в том числе обновления возможностей прямого моделирования - дополнительных инструментов редактирования твердых тел и поверхностей.
Модуль обратного проектирования
В качестве части обширного проекта, посвященного обратному проектированию, новая версия VISI 2018 R2 официально запускает специализированное приложение, являющееся модулем обратного проектирования внутри среды моделирования и обработки VISI. Оно позволяет загрузить в него облако точек и создать относительную сетку, пользуясь различными опциями редактирования и сглаживания.
Модуль обратного проектирования (реверс-инжиниринга) полностью интегрирован в VISI. Вы можете загрузить в него облако точек с измерительного устройства Hexagon Romer Absolute Arm или внешнего файла, и сгенерировать необходимую вам оптимизированную сетку, используя специальные материалы. Полученная сетка станет началом для создания относительных поверхностей, используя функцию моделирования, или будет использована как есть, для обработки изделия на станке.
Функция редактирования поверхности
Новая функция редактирования поверхности (Edit Face) позволяет редактировать твердотельные объекты, просто передвигая или перетаскивая выбранные поверхности. Концентрические поверхности выбираются автоматически и редактируются надлежащим образом. Например, можно быстро и просто изменить размер кармана с отверстиями или размер твердотельного объекта.
Расширение поверхности и заполнение отверстий
Дополнения инструментов расширения поверхностей (Surface extension) и заполнения отверстий (Fill Holes) означают, что проектировщик может работать напрямую на твердом теле, а не только на поверхностях, что дает значительную экономию времени проектирования и редактирования твердотельной модели.
Зеркальное отражение траектории
Новая функция CAM - отзеркаливание траектории (Toolpath Mirroring), копирующая текущий проект и отзеркаливающий все его траектории обработки. Это доступно для всех 2-, 3-, 3+2 и 4/5-осевых траекторий, созданных в VISI. В ней сохраняются оригинальные направления резки во всех операциях, а время значительно экономится при подготовке траекторий на зеркальной геометрии, что часто применяется в автомобилестроении.
Пользовательский интерфейс
Пользовательский интерфейс последней версии VISI был расширен за счет внедрения более интуитивно понятного и динамичного управления рабочими плоскостями, улучшением выбора поверхностей на твердотельных объектах и появления новых контекстных панелей инструмента.
Управление динамическими рабочими плоскостями Management
Управление динамическими рабочими плоскостями дает больше гибкости и упрощает работу, так как рабочая плоскость динамически автоматически ориентируется, как только желаемая поверхность твердотельной модели выбирается во время любой операции. Обновления в выборе поверхностей позволяет выбирать подходящие поверхности. Теперь можно выбирать одинаковые поверхности, вводя условия - типы поверхностей, радиусы, ориентацию, цвет.
Выбор поверхностей
Обновления в выборе поверхностей позволяет выбирать подходящие поверхности. Теперь можно выбирать одинаковые поверхности, вводя условия - типы поверхностей, радиусы, ориентацию, цвет.
Контекстная панель инструментов
Контекстная панель инструментов активного выбора позволяет переключаться между контекстными функциональностями, что позволяет работать проще, удобнее и более интуитивно.
VISI 2018 R1
VISI 2018 R1
Последняя версия VISI от Vero Software предлагает широкий выбор новых и расширенных функциональностей как для CAD, так и CAM-функций, специализированных для рынка прессформ и штампов.
Новый модуль Mold Tool
Новый VISI 2018 R1 представляет новый модуль Mold Tool, в основе которого лежит собственная технология VISI Assembly-Ng. Этот переработанный модуль предоставляет большую гибкость при проектировании конфигураций от поставщиков и нестандартной оснастки. Настраиваемые шаблоны и управление заготовками и подготовленными плитами дают возможность легко создавать чертежи расположения элементов в прессформе и использовать инструменты расширенного редактирования на любом этапе процесса производства.
Новый модуль Mold Tool дает больше возможностей как для проектирования прессформ, так и для редактирования моделей. Редактирование доступно на любой стадии создания чертежей. Все компоненты сборки автоматически обновляются, когда вносятся изменения в плиты с учетом производственных данных о матрице.
Технические отчеты о проектах и производстве
В менеджер системных снапшотов теперь встроена и возможность создания проектных и производственных отчетов с использованием данных, полученных на этапах разработки CAD и CAM.
Модуль прогнозирования деформации пластмасс
Дальнейшие расширения произошли в модуле прогнозирования поведения материала во время отливки VISI Flow - повышена точность результатов для сложных технических полимеров. Эти улучшения были достигнуты засчет полного пересмотра алгоритмов фазы удержания. Доработки расчетов давления и коэффициента течения вместе с новым методом решения форм значительно улучшили работу модуля, одновременно сократив время расчетов на 40%.
Обработка листового металла
Работа с листовым металлом и плоскими заготовками для создания последовательных штампов теперь включает в себя возможность управления ограничениями специфических поверхностей заготовок. Также можно задать ограничение поверхности по Х или Y, или в обоих направлениях, что особенно полезно для проектировщиков, которые хотят разложить на заготовки только определенную часть модели для пошаговой развертки. Также процесс управления развертками с двойной геометрией изделия был доработан, значительно сократив время создания трехмерной полоски.
Новинки для САМ
Среди новых возможностей САМ - быстрая подготовка геометрии и расширенная стратегия создания фасок при 2.5-осевой обработки, что дает возможность влиять на качество обработки, управлять препятствиями и повышать скорость работы.
3D-фрезерование в одной плоскости
Для трехмерной обработки в одной плоскости, новые возможности адаптированного ступенчатого снижения теперь дают возможность управлять Z-шагами для каждой независимой области на одной и той же обрабатываемой детали.
Обновления пользовательского интерфейса CAM-навигатора
Улучшения пользовательского интерфейса САМ-навигатора дают возможность наблюдать состояние процесса сборки в самой операции, при необходимости отключая менеджер процессов. Отчеты доработаны так, чтобы пользователь мог использовать в них обновления менеджера снапшотов. Помимо этого, данные можно экспортировать в файлы csv для внешнего использования.
Передача знаний о процессах
Передача знаний о процессах является ключевым фактором для цифровой связи всего производственного процесса. Новый интерфейс взаимодействия VISI и измерительного программного обеспечения PC DMIS дает последнему возможность напрямую читать оригинальные CAD-файлы VISI и автоматически загружать в него точки, обозначенные в VISI для дальнейшего обеспечения контроля качества.
VISI 2017 R2
VISI 2020.1
Новая версия специализированного программного комплекса CAD/CAM/CAE VISI для разработки прессформ и штампов расширяет возможности проектирования штампов последовательного действия и модуля обратного проектирования Reverse.
Проектирование последовательных штампов
Обновления новой технологии развертки деталей дают возможность работать напрямую на твердотельной модели, поддерживают плоскую развертку 3D и управляет изделиями с нелинейными сгибами.
Распознавание изделий из листового металла наглядно отображается графически, анализирует обнаруженные сгибы, плоские поверхности и элементы. Возможен выбор различных типов поверхностей для процесса развертки. Новая технология дает возможность развертки как линейных объектов, так и фланцев в один плоский объект. В случае линейных сгибов система при развертке использует новую технологию развертки линейных сгибов, тогда как области с фланцами раскладываются с помощью решения FEA, аналогично с поверхностями для чеканки.
Главное преимущество новой технологии — ассоциативность с оригинальной моделью, сохраняющаяся во время всего процесса проектирования. "Она позволяет изменять оригинальную деталь и автоматически переносить изменения на штамп. Все связанные с ним детали также автоматически изменяются. Это очень полезно, так как обновляет детали одним щелчком мыши, значительно экономя время проектирования и редактирования штампов последовательного действия.
Интерфейс Stampack Xpress
Для симуляции штампов в VISI 2020.1 теперь есть и прямой интерфейс для работы с решением Stampack Xpress.
Обратное проектирование и отливка
В модуле обратного проектирования Reverse появились дополнительные функции как для процессов обратного проектирования, так и отливки, в том числе функции, поддерживающие сканирование и генерацию поверхностей. Такие операции, как генерация радиусов из сетки, создание плоскостей, наложение сетки на ограничения и кривые сечений на сетке служат преимуществами для процесса обратного проектирования, от сканирования точек до создания твердотельной модели изделия. "Новая функция Best Fit подгоняет модель припуска к окончательной твердотельной модели изделия, устанавливая допуска на поверхностях. Это очень полезно для рынка металлического литья, так как позволяет сканировать модель отливки, достигая максимального совпадения с окончательной геометрией, создавая оптимизированную траекторию обработки за сокращенный срок." Модель припуска может использоваться далее и для симуляции обработки.
Сравнение
Была улучшена функция сравнения, в которой теперь доступна графическая оценка результатов и отображение расстояний между отсканированной и окончательной твердотельной моделями. Эти расширения позволяют улучшить качество обоих процессов, а также экономить время сканирования и производства.
Проектирование прессформ
В новой версии была представлена функциональность, позволяющая быстро определить правильное положение и ориентацию пластмассового изделия в прессформе. Она позволяет трансформировать модель и применять к ней необходимую усадку материала. Оригинальное положение модели можно вернуть, если для отливки детали необходимы модификации. Это очень полезно для автомобилестроителей и других отраслей, так как позволяет экономить время проектирования прессформ.
5-осевое удаление заусенцев
Новая функция автоматического удаления заусенцев сокращает время подготовки деталей. Сегодня создание САМ-операций для любой геометрии изделий относительно проста, так как изделия проектируются, создаются и производятся виртуально. Однако, после отработки САМ-траекторий, остается одна последняя операция, которая еще не автоматизирована и обычно выполняется вручную после обработки. На всех изделиях с прямыми краями или внешней поверхностью без закруглений остаются заусенцы. Они возникают, когда с края отрубается металл. Наличие заусенцев нежелательно, так как нарушает функциональность изделия и может быть опасно для оператора из-за своей остроты. В большинстве случаев удаление заусенцев крайне важно.
Предназначение стратегии удаления заусенцев VISI — автоматическое сглаживание острых краев обработанных деталей: важная фаза производственного процесса для деталей без закругленных поверхностей. Создается автоматизированная траектория, которая обрабатывает острый край детали сферическим инструментом. Инструмент расположен по обе стороны от автоматически распознанных острых краев. Для предотвращения столкновений применяется автоматический наклон и связки. Так как весь процесс автоматизирован, такая стратегия обработки значительно сокращает время подготовки к удалению заусенцев.
Автоматический наклон
Функция автоматического наклона при пятиосевой обработке в VISI 2020.1 теперь расширена новыми опциями сглаживания на основании более сложного алгоритма интерполяции. Он оптимизирует контур, сохраняя углы уклона в допустимых границах, благодаря чему при фрезеровании движение инструмента становится более плавным.
Обновления графики
Новое графическое отображение помогает при валидации модели для производства. Выделение поднутрений и доступности областей цветом определяет поднутрения во время проектирования и моделирования. Это позволяет валидировать модель на ранних стадиях проектирования и производства.
VISI 2017 R1
VISI 2017 – взаимодействие с пользователем и работа с элементами
Значительные новые разработки в области функциональности CAD и CAM в последней версии САПР комплекса VISI 2017 R1 от Vero Software ускоряют процессы проектирования и обработки пресс-форм, повышая их качество. Менеджер продукта VISI Массимо Верджерио говорит, что обновления CAD в новой версии VISI 2017 R1 коснулись в первую очередь взаимодействия с пользователем и ускорения процессов проектирования.
В качестве примера можно привести следующее:
- Ускорение процесса выбора элементов и динамическое «перетаскивание»
- Динамическое приближение и отдаление области экрана с помощью клавиши «пробел».
- «Умная цепочка» для соединения каркасных элементов
- Использование одного щелчка правой кнопки мыши для подтверждения команд вместо «галочки» с клавиатуры.
В CAM-среде обновление управления геометрией означает, что индивидуальные элементы больше не ограничены конкретным проектом. «Это дает больше свободы при выборе элемента, препятствия или припуска в любой комбинации. Также можно выбирать поверхности и списки поверхностей через гораздо более удобный пользовательский интерфейс внутри самой операции. Все теперь привязано к операции, а не проекту, и вся геометрия управляется интерактивно, давая возможность выбора элементов и поверхностей, которые требуется обработать.»
Обновления CAD:
Расширения менеджера сборок дают дополнительный контроль при выводе значений из спецификации материалов на область чертежа. Среди них – автоматическое позиционирование на нескольких осях и удаление повторяющихся элементов для получения более наглядной картинки.
При создании чертежей для выпуска в производство появилось несколько новых настроек просмотра, например, автоматическое измерение глубины сечения и ее редактирование на выбранном участке экрана.
При моделировании настраиваются характеристики модели. Менеджер поддержки продукта VISI Джон Кокерилл говорит: «Любые данные, касающиеся обработки модели и закупок, связанных с ней, можно добавить к модели и редактировать их, просто выбрав геометрию на рабочей поверхности. Добавленные данные автоматически вносятся в менеджер сборки: используется более интерактивный метод управления данными модели.»
В модуль проектирования пресс-форм также добавлена новая функциональность – возможность валидации системы охлаждения. Ее размеры и месторасположение легко извлекаются из геометрии модели и переносятся в пошаговый мастер «Валидация охлаждения» для теплоанализа.
В модуле VISI Flow повышена точность расчетов деформации за счёт изменений алгоритмов заполнения и запекания. Эти изменения используют дополнительные данные, содержащиеся в базе материалов, в которой появились записи о новых современных материалах.
Пользователи модуля VISI Progress получили несколько новых возможностей управления полоской – манипуляцию ее шириной, высотой и углом детали относительно графической области, что значительно упрощает процесс расположения полоски. Для каждого из шагов разработки полоски теперь доступны расчеты резки, гибки, создания фланцев. Доступно и автоматическое создание каркасных точек для пробивного инструмента. Диаметр, расположение и точки начала управляются через графический интерфейс. Все каркасные данные автоматически распознаются во всех модулях для CAM и проволочной эрозии.
Улучшения менеджера лицензий теперь позволяют создавать для каждого из сети пользователей VISI свой профиль и настойки.
Обновления CAM
Мощная революционная технология черновой обработки Waveform от Vero Software теперь доступна и в модуле VISI Machining. Стратегия резки Waveform повышает коэффициент съёма материала и производительность оборудования, продлевая срок службы инструмента. Высокоскоростная обработка поддерживает постоянную нагрузку на инструмент и равномерное соприкосновение с материалом.
При черновой дообработке, вместо создания отдельных динамических припусков по результатам предыдущей операции, VISI 2017 R1 выполняет этот процесс автоматически. Пользователь просто выбирает предыдущую операцию, и система создает припуск, учитывая ее. Во время обработки по 3+2 осям можно быть уверенным в том, что при выполнении операций в наклонной плоскости будет использован нужный припуск.
Еще одна специфическая технология, разработанная группой Vero – новый движок – лежит в основе новой технологии обработки по профилю для 2D-фрезерования. По словам Джона Кокерилла, она улучшает надежность и сам результат обработки, а также предоставляет множество возможностей для обработки уголков. Старые траектории обработки по профилю будут автоматически преобразованы в новые, с улучшениями скорости и управления столкновениями и компенсацией инструмента.
VISI 2016 R1
Vero Software выпускает новую версию VISI 2016 R1
В VISI 2016 R1 от Vero Software вошли новые функциональности для CAD, CAM и проектирования пресс-форм. Изменения нумерации версий обьясняются тем, что программный комплекс переходит на 6-месячный цикл релизов, с выходом двух версий ежегодно.
Ведущий разработчик и поставщик CAD/CAM/CAE-решений Vero Software рассказывает о множестве новых возможностей VISI 2016 R1 во всех аспектах продукта и продолжает фокусировать внимание на особенностях для разработки пресс-форм, штампов и другой технологической оснастки.
Графический интерфейс был обновлен – имеется новая закладка для панелей инструментов, команды доступны рядом с текущим расположением указателя мыши, улучшено удаление линий и добавлена возможность выбора геометрии произвольной формы. CAD-интерфейсы продолжают поддерживать самые последние версии форматов файлов, в том числе Inventor 2016, управление слоями в формате Siemens NX и работу с параметрами отверстий в Catia V5.
Были сделаны важные обновления CAD-функциональности - расширены возможности выбора обьектов и создания зарисовок, улучшена ассоциативность 3D-размеров, переработан менеджер версий файлов и сделаны различные изменения в просмотре чертежей.
В модуле VISI Mould улучшилось управление каналами охлаждения и появилась поддержка групп твердотельных обьектов и трансформации CAD, а также обновился ассортимент стандартных запчастей из каталогов – заглушек, коннекторов, перегородок. Представлен новый инструмент для создания смазочных желобков и переработана база для управления и редактирования библиотек стандартных 3D-элементов.
Для предприятий, занимающихся штамповкой из листового металла, в модуле VISI Progress улучшена трансформация изделия в трехмерную полосу, возможность управления несколькими полосами одновременно внутри одного проекта, а также определение групп штампов как обьектов и возможность автоматического обновления геометрии в случае внесения изменений в основной штамп.
VISI 2016 R1 – очередная версия, в которой появились улучшения работы САМ-функций, коснувшиеся 2D- и 3D-фрезерования и проволочной эрозии (EDM). В 2D-фрезеровании значительно повышены скорости, особенно при работе со сложными формами, добавлена чистовая фрезерная зигзагообразная траектория и улучшена связь для фрезерования карманов. Пользовательский интерфейс для 3D-операций был упрощен для облегчения определения геомерии, припуска и дополнительных поверхностей. Обновленный САМ-движок позволяет лучше управлять памятью, так как VISI может запускать несколько потоков для расчета траектории инструмента. Таким образом, построение одной траектории разбивается на параллельные расчеты и значительно сокращает общее время построения (так как оно автоматически управляется САМ-движком). В модуле для проволочной эрозии теперь поддерживается 64-битный движок, улучшена поддержка оффсета при 4-осевой обработке, а также внедрено распознавание конических отверстий.
Среди других нововведений для САМ – улучшение аналитического сьема материала, обновление сравнения припуска с моделью и появление нового инструмента для анализа данных траектории инструмента и поиска геометрических элементов короче заданной длины.