VISI 2020.0

Последняя версия программного комплекса VISI CAD/CAM от разработчика Hexagon Manufacturing Intelligence Production Software улучшает процессы проектирования а так же расширяет модуль обратного проектирования Reverse, предназначенного для рынка прессформ и штампов.

Развертка деталей

Новая технология плоской развертки деталей, представленная в VISI 2020.0, дает возможность работать напрямую на оригинальной твердотельной модели и не требует отдельного извлечения ее оболочки.

Распознавание листовых деталей

Распознавание формы листовой детали теперь содержит графическую презентацию анализируемой детали, на которой показаны сгибы, плоские поверхности и элементы. Главное преимущество новой технологии в ассоциативности с оригинальной моделью во время проектирования, так как она дает возможность редактировать оригинальную модель и переносить эти изменения в эскиз.

VISI Reverse

Новинки в модуле обратного проектирования Reverse предлагают расширения функционала как проектирования, так и литья, делая процессы более гибкими. Такие функции, как управление плоскостью отсечения при сканировании точек, анализ плоскостей и уклона на сетке, адаптация сетки к ограничению и оптимальное приближение улучшают процесс обратного проектирования от сканирования точек до создания твердотельных моделей и производства.

Функция сравнения

Новый инструмент сравнения позволяет сравнивать два объекта, такие, как облако точек, твердое тело или сетка, проверяя относительное расстояние: области расстояния подкрашиваются разными цветами. Система показывает и относительное расстояние между двумя выбранными объектами во время сравнения по выбранной точек. Функции оптимального приближения и сравнения очень важны как для обратного проектирования, так и для литья (Casting) и для производства в целом.

Шаблоны прессформ Meusburger

В новую версию внедрены дополнительные шаблоны прессформ Meusburger (типы FB, FM и FW), новые плиты и стандартные запчасти. В шаблонах прессформ доступны и сборки. Преимущества этой новинки в том, что проектировщик сможет воспользоваться последними сборками прессформ Meusburger.

Анализ VISI Flow

Анализ модуля впрыска VISI Flow теперь располагает новой технологией анализа сетки, специально предназначенной для анализа методом конечных элементов. Получается сетка высокого качества, располагающая опциями адаптации и и оптимального приближения сетки к форме модели. Вы можете контролировать ориентацию сетки, кривизну модели и сглаживать сетку в местах перехода, что дает более высокое качество и точный анализ впрыска.

Отображение следов течения

VISI 2020.0 теперь может отображать и следы течения на изделии, подчеркивая сомнительные места заполнения. Это особенно важно, так как сомнительные места возникают там, где течение материала замедляется или останавливается вдоль определенного пути течения, что приводит к непредсказуемому и асимметричному течению. Такой эффект может снизить качество готового изделия из-за неоднородности поверхности, плохого наполнения, высокого натяжения и неравномерного распределения молекул пластмассы. Если течение полностью остановится, часть матрицы так и останется незаполненной.

Тепловой анализ

В оптимизации систем охлаждения прессформ возрастает роль теплового анализа. Функция Flow Thermal была улучшена, стало больше предложений течения материала и выводится предварительная оценка каждого канала охлаждения. Улучшено определение твердотельной сетки в блоке матрицы и пуансона, а также на всех осях, что позволяет повысить точность результатов.

Интерфейс Digimat

Благодаря новому интерфейсу взаимодействия между VISI и Digimat, теперь можно экспортировать данные о локальной жесткости материала и выполнять структурный анализ методом конечных элементов. Приложение МSC Software Digimat является связующим звеном между производством и структурным анализом, позволяя добавлять выбранные композитные материалы к новой относительной модели и выполнять симуляцию и прогноз механических характеристик детали.

Основные преимущества:

• Реалистичная симуляция структурного анализа
• Влияние на проектирование для улучшения механических характеристик отливки
• Оптимизация выбора материала и характеристик волокон для повышения механического сопротивления
• Проверка характеристик изделия относительно конструкции прессформы.

Последняя версия VISI — внимание на обратное проектирование

Новейшая версия программного комплекса VISI включает в себя значительное расширение функционала обратного проектирования, а также целый ряд новых и доработанных CAD/CAM-функций для производства прессформ и штампов.

В качестве части крупного синергетического проекта обратного проектирования и литья, VISI 2019 R1 содержит расширенный прямой интерфейс для многочисленных портативных измерительных приборов и сканеров Leica от компании Hexagon. Это, наряду со специальным модулем, предлагает решение для обратного проектирования, а также возможность создавать модели литья и припуска из существующей среды моделирования и обработки VISI.

Менеджер продукта VISI Марко Кафассо говорит, что теперь можно загружать облако точек как напрямую, так и через другие приложения, и создавать на его основе относительную сетку, используя различные опции редактирования и сглаживания. "Вы также можете автоматически или полуавтоматически создавать поверхности, извлекая основные геометрические данные из отредактированной сетки. Данные сканирования, сетчатые модели литья и припуска можно легко приближать к оригинальной геометрической CAD-модели с помощью специальных команд, выполняя анализ несоответствий, сравнивая и оптимизируя процессы траектории обработки.”

Разметка толкателей в прессформах для литья под давлением

Новая возможность разметки толкателей, специально предназначенная для конструкторов прессформ для литья под давления, дает возможность идентифицировать все толкатели в проекте прессформы в таблице с помощью заданной пользователем маркировки. "Эта функция упрощает ремонт и обслуживание прессформы, когда требуется заменить один или несколько толкателей. Так вы можете легко найти нужный толкатель и отметить, что его нужно заменить."

Проектирование систем охлаждения прессформ

VISI 2019 R1 представляет функцию разработки сложных систем охлаждения прессформ. В ней пользователь может использовать каркасные цепи, ранее построенные в CAD, выбирать определенные участки и автоматически создавать каналы для необходимой системы охлаждения. "Даже после извлечения каналов из вставки прессформы, вы можете их редактировать — рассказывает Марко Кафассо. — вся информация, заданная на этапе проектирования, автоматически анализируется функцией теплоанализа VISI Flow. Сама функция теплоанализа теперь показывает графическое распределение температуры на динамическом сечении вставок." Результат — упрощенный процесс и экономия времени на проектирование и анализ впрыска.

Управление пресс-шайбами для проектирования последовательных штампов

Процесс создания заготовок теперь включает в себя выбор поверхностей на модели, задействованных пресс-шайбой. Для этого достаточно назначить относительную прилагаемую силу. Впрыск материала осуществляется на основе силы, прилагаемой к пресс-шайбе. "Вы можете задать значения силы и трения для фазы создания заготовки. Это повысит точность процесса и дополнительно поддерживает пользователя во время проектирования последовательного штампа.”

VISI 2018 R2

Последняя версия VISI содержит новый модуль для обратного проектирования, а также новые и доработанные функции как для CAM, так и для CAD-процессов, специально разработанных для рынка прессформ и штампов. Всего в новой версии VISI 2018 R2 представлено около 250 новых и расширенных функций, в том числе обновления возможностей прямого моделирования - дополнительных инструментов редактирования твердых тел и поверхностей.

Модуль обратного проектирования

В качестве части обширного проекта, посвященного обратному проектированию, новая версия VISI 2018 R2 официально запускает специализированное приложение, являющееся модулем обратного проектирования внутри среды моделирования и обработки VISI. Оно позволяет загрузить в него облако точек и создать относительную сетку, пользуясь различными опциями редактирования и сглаживания.

Модуль обратного проектирования (реверс-инжиниринга) полностью интегрирован в VISI. Вы можете загрузить в него облако точек с измерительного устройства Hexagon Romer Absolute Arm или внешнего файла, и сгенерировать необходимую вам оптимизированную сетку, используя специальные материалы. Полученная сетка станет началом для создания относительных поверхностей, используя функцию моделирования, или будет использована как есть, для обработки изделия на станке.

Функция редактирования поверхности

Новая функция редактирования поверхности (Edit Face) позволяет редактировать твердотельные объекты, просто передвигая или перетаскивая выбранные поверхности. Концентрические поверхности выбираются автоматически и редактируются надлежащим образом. Например, можно быстро и просто изменить размер кармана с отверстиями или размер твердотельного объекта.

Расширение поверхности и заполнение отверстий

Дополнения инструментов расширения поверхностей (Surface extension) и заполнения отверстий (Fill Holes) означают, что проектировщик может работать напрямую на твердом теле, а не только на поверхностях, что дает значительную экономию времени проектирования и редактирования твердотельной модели.

Зеркальное отражение траектории

Новая функция CAM - отзеркаливание траектории (Toolpath Mirroring), копирующая текущий проект и отзеркаливающий все его траектории обработки. Это доступно для всех 2-, 3-, 3+2 и 4/5-осевых траекторий, созданных в VISI. В ней сохраняются оригинальные направления резки во всех операциях, а время значительно экономится при подготовке траекторий на зеркальной геометрии, что часто применяется в автомобилестроении.

Пользовательский интерфейс

Пользовательский интерфейс последней версии VISI был расширен за счет внедрения более интуитивно понятного и динамичного управления рабочими плоскостями, улучшением выбора поверхностей на твердотельных объектах и появления новых контекстных панелей инструмента.

Управление динамическими рабочими плоскостями Management

Управление динамическими рабочими плоскостями дает больше гибкости и упрощает работу, так как рабочая плоскость динамически автоматически ориентируется, как только желаемая поверхность твердотельной модели выбирается во время любой операции. Обновления в выборе поверхностей позволяет выбирать подходящие поверхности. Теперь можно выбирать одинаковые поверхности, вводя условия - типы поверхностей, радиусы, ориентацию, цвет.

Выбор поверхностей

Обновления в выборе поверхностей позволяет выбирать подходящие поверхности. Теперь можно выбирать одинаковые поверхности, вводя условия - типы поверхностей, радиусы, ориентацию, цвет.

Контекстная панель инструментов

Контекстная панель инструментов активного выбора позволяет переключаться между контекстными функциональностями, что позволяет работать проще, удобнее и более интуитивно.

VISI 2020.1

Новая версия специализированного программного комплекса CAD/CAM/CAE VISI для разработки прессформ и штампов расширяет возможности проектирования штампов последовательного действия и модуля обратного проектирования Reverse.

Проектирование последовательных штампов

Обновления новой технологии развертки деталей дают возможность работать напрямую на твердотельной модели, поддерживают плоскую развертку 3D и управляет изделиями с нелинейными сгибами.

Распознавание изделий из листового металла наглядно отображается графически, анализирует обнаруженные сгибы, плоские поверхности и элементы. Возможен выбор различных типов поверхностей для процесса развертки. Новая технология дает возможность развертки как линейных объектов, так и фланцев в один плоский объект. В случае линейных сгибов система при развертке использует новую технологию развертки линейных сгибов, тогда как области с фланцами раскладываются с помощью решения FEA, аналогично с поверхностями для чеканки.

Главное преимущество новой технологии — ассоциативность с оригинальной моделью, сохраняющаяся во время всего процесса проектирования. "Она позволяет изменять оригинальную деталь и автоматически переносить изменения на штамп. Все связанные с ним детали также автоматически изменяются. Это очень полезно, так как обновляет детали одним щелчком мыши, значительно экономя время проектирования и редактирования штампов последовательного действия.

Интерфейс Stampack Xpress

Для симуляции штампов в VISI 2020.1 теперь есть и прямой интерфейс для работы с решением Stampack Xpress.

Обратное проектирование и отливка

В модуле обратного проектирования Reverse появились дополнительные функции как для процессов обратного проектирования, так и отливки, в том числе функции, поддерживающие сканирование и генерацию поверхностей. Такие операции, как генерация радиусов из сетки, создание плоскостей, наложение сетки на ограничения и кривые сечений на сетке служат преимуществами для процесса обратного проектирования, от сканирования точек до создания твердотельной модели изделия. "Новая функция Best Fit подгоняет модель припуска к окончательной твердотельной модели изделия, устанавливая допуска на поверхностях. Это очень полезно для рынка металлического литья, так как позволяет сканировать модель отливки, достигая максимального совпадения с окончательной геометрией, создавая оптимизированную траекторию обработки за сокращенный срок." Модель припуска может использоваться далее и для симуляции обработки.

Сравнение

Была улучшена функция сравнения, в которой теперь доступна графическая оценка результатов и отображение расстояний между отсканированной и окончательной твердотельной моделями. Эти расширения позволяют улучшить качество обоих процессов, а также экономить время сканирования и производства.

Проектирование прессформ

В новой версии была представлена функциональность, позволяющая быстро определить правильное положение и ориентацию пластмассового изделия в прессформе. Она позволяет трансформировать модель и применять к ней необходимую усадку материала. Оригинальное положение модели можно вернуть, если для отливки детали необходимы модификации. Это очень полезно для автомобилестроителей и других отраслей, так как позволяет экономить время проектирования прессформ.

5-осевое удаление заусенцев

Новая функция автоматического удаления заусенцев сокращает время подготовки деталей. Сегодня создание САМ-операций для любой геометрии изделий относительно проста, так как изделия проектируются, создаются и производятся виртуально. Однако, после отработки САМ-траекторий, остается одна последняя операция, которая еще не автоматизирована и обычно выполняется вручную после обработки. На всех изделиях с прямыми краями или внешней поверхностью без закруглений остаются заусенцы. Они возникают, когда с края отрубается металл. Наличие заусенцев нежелательно, так как нарушает функциональность изделия и может быть опасно для оператора из-за своей остроты. В большинстве случаев удаление заусенцев крайне важно.

Предназначение стратегии удаления заусенцев VISI — автоматическое сглаживание острых краев обработанных деталей: важная фаза производственного процесса для деталей без закругленных поверхностей. Создается автоматизированная траектория, которая обрабатывает острый край детали сферическим инструментом. Инструмент расположен по обе стороны от автоматически распознанных острых краев. Для предотвращения столкновений применяется автоматический наклон и связки. Так как весь процесс автоматизирован, такая стратегия обработки значительно сокращает время подготовки к удалению заусенцев.

Автоматический наклон

Функция автоматического наклона при пятиосевой обработке в VISI 2020.1 теперь расширена новыми опциями сглаживания на основании более сложного алгоритма интерполяции. Он оптимизирует контур, сохраняя углы уклона в допустимых границах, благодаря чему при фрезеровании движение инструмента становится более плавным.

Обновления графики

Новое графическое отображение помогает при валидации модели для производства. Выделение поднутрений и доступности областей цветом определяет поднутрения во время проектирования и моделирования. Это позволяет валидировать модель на ранних стадиях проектирования и производства.